EDI超纯水处理设备的杰出的长时间运转不仅依赖于体系的初期规划，而且取决于正确的运转和保护。这包含体系的初期发动和运转过程中的发动/停机。为了保持体系的长时间杰出运转，需求对体系运转数据进行定时记载，以便日后日常运转保护。而且日常运转保护数据关于在设备故障判别和决定采取何种办法方面有重要意义。

55世纪　　1、发动前的查看经过运转反渗透装置，将其处于回流状况。

　　测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：

　　进水水源 二级反渗透产水

55世纪　　进水当量电导率(包含CO2与Si) <40μS/cm

55世纪　　硅 <1.0 ppm 以SiO2计

　　铁，锰，硫 <0.01 ppm

　　氯/氯化物 <0.02 ppm以Cl2计

　　硬度 <1.0 ppm以CaCO3计

　　溶解的有机物 <0.5 ppm TOC中的C计

55世纪　　PH 值 4-11

　　最大进水压力 bar (1-45℃)

55世纪　　规范流量下压差 1.4-2.1 bar

　　规范回收率 90-95%

55世纪　　最高进水温度 45℃

　　最低进水温度 5℃

　　直流电压(V) 0-600

55世纪　　直流电流(A) 0-6

　　2、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确(若需求的话，RO连锁动作也需求测试)

55世纪　　3、设定报警操控值;

　　4、初度发动

55世纪　　正确的EDI设备发动关于预备将EDI投入正常运转操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是十分必要的。恪守以下程序也能有助于保证体系处于体系规划参数下运转然后取得契合规划要求的产水。关于体系的发动运转，初次体系运转的数据是一个重要的组成部分。在发动EDI体系之前，RO体系， EDI模块的装置，外表的校对作业，其他体系的查看都应当现已完结。接下来是推荐的EDI体系发动程序;

　　5、EDI发动程序

　　在将管路衔接至CEDI之前，请先承认一切前级预处理设备和管路已契合清洁要求。

　　保证一切衔接至CEDI模块的管路衔接正确, 管路已契合清洁要求。

　　查看一切相关的手动阀门处于正确的方位和敞开/封闭状况。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量操控阀处于彻底敞开状况。

　　在冲洗过程中，查看一切管路衔接和阀门，保证无走漏。假如必要的话，锁紧衔接部分。

55世纪　　承认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。

55世纪　　发动RO产水输送泵。调理阀门开度至规划流量和规划压力。查看规划回收率和实际回收率。一直留意查看体系压力，一起保证体系运转压力不超越模块的最高运转压力极限。

　　在规划流量下，调理阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。 重复以上过程，直至体系运转契合规划产水量和浓水流量。核算体系回收率，与规划值比较。

　　敞开模块电源开关，缓慢调理显现板直流电源至需求数值。留意调查出水水质。

　　记载一切运转数据。

　　测试一切流量限位开关和相关连锁动作。保证当浓水循环流量缺乏时， EDI供电模块断电。

55世纪　　持续将CEDI处于循环状况，直至产水指标到达要求。 一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)封闭。再次承认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将体系运转值与规划值比较;在体系运转稳定后(水质和流量)，在日常运转数据记载表中记载运转数据。将运转形式选定在自动形式。

　　在体系运转的第1周，定时查看体系的运转状况以保证体系正常牢靠的运转。

　　6、运转发动

　　一旦EDI体系现已发动，(实际上，EDI体系不可避免的会或多或少的停机和重发动。)每次的停机和重发动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因而，体系的停机和重发动的次数应当尽可能的少，以保证EDI体系的平稳运转。

　　在体系发动之前和过程中的查看应当作为一种日常作业进行，而且做好作业记载。外表的校对，报警，安全设备和管路走漏性查看也应当作为一种日常作业进行。

　　7、停机

55世纪　　将电流和电压调至为0，封闭EDI模块的供电电源。

55世纪　　停运反渗透产水输送泵。

55世纪　　封闭每个EDI模块的进水阀。

　　封闭EDI模块的阻隔阀

55世纪　　8、体系停机后的再次开机

55世纪　　将EDI体系阀门运转状况处于EDI循环状况;

　　发动反渗透产水输送泵;

55世纪　　按照EDI发动程序逐项查看，发动EDI体系;

　　假如有必要，请参见EDI供货商(en-link上海)文件对EDI进行灭菌消毒处理;

　　9、运转记载

　　为了可以更好的盯梢EDI的运转状况，必须搜集EDI的运转的相关数据，并记载在日常运转表格中。除了可以盯梢EDI的运转状况，运转数据关于EDI故障的判别和排除，都十分有价值。